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真空清洗炉操作步骤

发布日期:2019-10-30 作者: 点击:

真空锅炉清洗操作步骤

1.打开垃圾收集箱,清理垃圾。

2.打开炉门,放置清洗后的工件,将炉门的柔性石墨密封环和收集罐安装到槽内,分别锁定炉门和收集箱,关闭炉门,关闭进气手动阀。

3.打开进水总阀,将水压指示调至0.2Mpa左右,关闭电源总风开关。

4.打开仪表开关,按下泵启动按钮总开关,检查泵的旋转方向,调整真空泵的补水流量计,调节流量为160L/h,喷水洗水器的手阀处于适当位置。检查炉门法兰和集汽缸法兰是否密封,真空度是否良好,灵活、正常地调节流量计,所有水管接头均无漏水。

5.调整真空泵延时启动时间继电器时间和延时停止时间继电器时间。关闭停泵按钮,将真空泵总开关置于自动位置。

6.根据清洗工艺和PXR9操作规程输入工序。

PXR5仪表设置:

(1)按选择键3秒,进入第一组参数。

(2)设置第二组参数。

7.将催化器SV值设定为300℃-350℃(无催化剂小容积真空炉)

8.时间继电器设置。(上电时设碧顺工作时间继电器)延时停泵8小时

9.设定好各仪表参数后,拧上加热总开关,开始进入加热状态。在加热过程中,不要改变仪器的参数,也不要关闭仪器的电源总开关。真空泵启动后,调整进风阀,使新鲜空气进入炉内一个工作循环,直至结束。

10.工作一周后,自动停止加热和真空泵,打开炉门自然冷却,炉内温度降至200℃以下,取出工件。

11.操作时应远离炉盖和后面的真空管,防止烫伤。

12.在供暖工作中,不时检查供暖时间和供暖进度。

13.定期清洗真空管路,以确保真空度好。

14.程序仪表一般不需要每次使用后设置程序。一般情况下,操作时不要更换。不要关闭仪器的电源主开关,因为每次关闭电源时,运行程序将从头开始重新启动。

真空锅炉和中频电炉在热加工领域具有良好的发展前景。用于透热、轧制、锻造、弯曲、热处理(淬火)、焊接等过程的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理工艺是什么呢?

1.钛合金在真空炉中处理时,由于钛和氮在高温下反应生成金钛氮化物,不能用氮气作为冷却气体。

2.真空炉的活动连接部分用O形圈密封,并用水冷却。

3.工件真空淬火时,应使用饱和蒸汽压低的真空淬火油。

4.真空炉的维护应处于真空或纯氮气充注状态,避免不使用时的空气吸收和吸湿。

5.国内真空炉的升压率不大于1.33pa/h,国外部分企业的升压率为0.67pa/h。

6.真空加热主要以辐射加热为主,并应坚持炉内工件之间的距离。

7.在加热过程中,工件和炉料将被放气以降低真空度。

8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。

9.真空回火炉应设有快速冷却装置。冷却水压力大于0.2Mpa,流量可调。

10.冷却气体:一般钢用99.995%纯氮,高温合金用99.999%氮或氩,钛合金用99.995%氩。

11.温升:工件放入后,经预抽至6.67pa方可加热。

真空锅炉

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